碼頭專用油氣回收裝置
碼頭專用油氣回收裝置主要回收油品裝卸船過程揮發的油氣,包括罐區和裝車的部分揮發油氣。根據排放標準和用戶需求,處理工藝常由船岸、輸送、冷凝和吸附組成。其中冷凝模塊利用油氣中各種物質不同的液化溫度,將氣體溫度分級降至各組分分壓力下對應的液化溫度,廢氣的不同組分分級冷凝為液態,實現油氣和空氣分離。
1. 船岸對接安全模塊
為(wei)滿足國際(ji)海事(shi)組織(zhi)公(gong)約要求,需在碼頭油(you)氣回收裝(zhuang)置(zhi)前設置(zhi)船岸對(dui)(dui)接安全(quan)模塊(kuai),以(yi)監(jian)測裝(zhuang)船過程的廢氣壓力、溫度、流量(liang)和氧含(han)量(liang)等值(zhi),對(dui)(dui)超出值(zhi)做出包(bao)括切斷(duan)油(you)氣輸送(song)和調整(zheng)油(you)氣輸送(song)等反應,防止發生安全(quan)事(shi)故。
2. 雙通道冷凝系統
冷凝系(xi)統采用(yong)雙通道蒸(zheng)發(fa)器設(she)計,當局部堵(du)塞導(dao)致阻(zu)力過大時(shi),切換至備(bei)用(yong)蒸(zheng)發(fa)器制冷,充(chong)分利用(yong)壓縮(suo)機熱(re)量對主蒸(zheng)發(fa)器融霜(shuang),融霜(shuang)和(he)制冷同時(shi)進行,實(shi)現(xian)全年不間斷運行。
3. 安全防爆
裝置(zhi)主要組件取(qu)得防爆(bao)合格(ge)證,均為EX防爆(bao)。機(ji)組內部設置(zhi)可燃(ran)氣體(ti)報警儀,及(ji)時檢測氣體(ti)泄漏問題。采用(yong)承壓(ya)達到10Bar以(yi)上(shang)的壓(ya)力容器(qi)設計,保(bao)證在氣體(ti)閃爆(bao)的情況下,蒸發器(qi)仍具備良好的安全(quan)防爆(bao)性能。此外,裝置(zhi)內設置(zhi)冷(leng)凝液(ye)儲罐(guan)及(ji)防倒流設計的排(pai)油系統,根據液(ye)位高低實現自動(dong)安全(quan)排(pai)油。
4. 達標排放
碼頭專用(yong)油氣回收(shou)裝置可自由(you)組合冷凝(ning)、吸收(shou)、吸附和催(cui)化(hua)氧化(hua)等工藝,對(dui)油氣進(jin)行回收(shou)處(chu)理,實現(xian)長期(qi)穩定地接近零排(pai)放。設置排(pai)放檢(jian)測指標的濃度檢(jian)測儀表,實現(xian)在線監控功能,從而滿足(zu)國(guo)家日(ri)趨嚴格的尾(wei)氣處(chu)理要求(qiu)。
5. 控制系統
油氣回收裝置可(ke)采用自動/手動控制(zhi)方(fang)(fang)式,自動方(fang)(fang)式包括運行和(he)待機兩種運行模(mo)式,采用PLC、觸摸(mo)屏控制(zhi)。具有采用Modbus RTU協議(yi)的遠程(cheng)通(tong)(tong)訊(xun)功能,備有RS485通(tong)(tong)訊(xun)接口(kou),可(ke)實現(xian)遠程(cheng)監控和(he)操作。
- 技術參數
- 冷凝裝置
產品特點
根據油(you)(you)氣(qi)組分(fen)在不同溫(wen)度下的飽和濃度不同,用制冷(leng)系統將(jiang)油(you)(you)氣(qi)分(fen)級制冷(leng)至特定溫(wen)度范圍,使油(you)(you)氣(qi)組分(fen)遇冷(leng)相變而凝結成液(ye)態(tai),從(cong)而實現油(you)(you)氣(qi)的冷(leng)凝回收(shou)。
采用雙通(tong)道(dao)設(she)計,對(dui)油氣進行三(san)級獨立降溫,第一級降至(zhi)5~8℃,第二(er)級降至(zhi)-25~-35℃,第三(san)級則降至(zhi)-55~-70℃;
裝置利(li)用高(gao)溫高(gao)壓(ya)制冷劑作為化霜熱源,降低設備能耗,提(ti)高(gao)系統運行效率;
按照GB/T 151-2014《熱(re)交換器(qi)》規范設計制造管殼式(shi)油氣(qi)換熱(re)器(qi),與儲液(ye)罐均采用(yong)1.0MPa的承壓設計;
采用風(feng)量內循環專(zhuan)利技術,提前預(yu)冷設備以保(bao)證(zheng)油氣充分降溫,可實現0-110%的彈性油氣處理量;
創新性通過輸送風機對(dui)油(you)氣加壓,提高裝置(zhi)汽蝕余量,解決油(you)品無法泵送的問題;
多儲(chu)油罐設計可解決各級換熱器(qi)間的竄氣,以及不同溫度的油品(pin)混合(he)而造成凝固或重新氣化的問題(ti);
冷凝裝(zhuang)置(zhi)的尾端設有氣(qi)液(ye)分離器,避免油(you)氣(qi)帶液(ye)進入(ru)后端的處(chu)理裝(zhuang)置(zhi)。
產品參數
機組型號/ 性能參數 | VRU-300-DC | VRU-600-DC | VRU-900-DC | VRU-1200-DC | VRU-1600-DC | VRU-2000-DC | |
處理氣量(m3/h) | ~400 | ~700 | ~1000 | ~1400 | ~1800 | ~2200 | |
環境溫度(℃) | -20~50 | ||||||
冷卻形式 | 風冷 | ||||||
制冷處理級數 | 3級 | ||||||
通訊協議 | Modbus-RTU或以太網 | ||||||
電源形式 | 380V、50HZ、三相五線制 | ||||||
防腐要求 | 底漆:環氧磷酸鋅底漆、厚度80μm | ||||||
中間漆:環氧云鐵中間漆、厚度150μm | |||||||
面漆:聚氨酯磁漆、厚度50μm | |||||||
防爆等級 | Ex d IIB T4 | ||||||
最大運行功率(kW) | 125 | 217 | 268 | 290 | 313 | 344 | |
最大電流(A) | 217 | 440 | 469 | 507 | 548 | 644 | |
進氣接管(DN) | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | |
輸油管(DN) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
外形尺寸 | 長(mm) | 9000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 14500 |
寬(mm) | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | |
高(mm) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 4000 |
備注:僅供參考,具體設計按照實際工況。
- 吸附裝置
產品特點
根據GB 150-2011《壓力容器(qi)》規范設計制造吸附(fu)罐,有超溫聯鎖功能,配置(zhi)真空泵阻火(huo)器(qi),保(bao)障裝置(zhi)安全平(ping)穩運行;
吸附(fu)罐采取進氣(qi)均流設計,配合吸附(fu)罐大高徑(jing)比設計,延長油氣(qi)停留時(shi)間,提高設備處理(li)效(xiao)率;
根據油氣組分和場景特點選取專用活性炭,比表面積≥1000m2/g,使用(yong)壽(shou)命不低于16000h;
使用真空和熱氮脫附的方(fang)式實現(xian)吸(xi)附劑再生,實現(xian)吸(xi)附質的濃縮和富集(ji),保證裝(zhuang)置(zhi)的可(ke)靠性;
真空泵冷(leng)卻(que)(que)既可(ke)配套(tao)內循環冷(leng)卻(que)(que)系統,也可(ke)使用廠(chang)區公用工程(循環水、低溫柴油、乙二(er)醇等(deng)冷(leng)卻(que)(que)液)進行冷(leng)卻(que)(que)。
以上尺寸均按一體化機組尺寸,可根據現場用地情況設計成分(fen)體式機組。
產品參數
機型 | VRU-200-AD | VRU-400-AD | VRU-600-AD | VRU-800-AD | VRU-1000-AD | VRU-1200-AD | VRU-1400-AD | VRU-1600-AD | VRU-1800-AD | VRU-2000-AD | |
處理氣量(m3/h) | ~200 | ~400 | ~600 | ~800 | ~1000 | ~1200 | ~1400 | ~1600 | ~1800 | ~2000 | |
環境溫度(℃) | -20~50 | ||||||||||
通訊協議 | Modbus-RTU或以太網 | ||||||||||
電源形式 | 380V、50HZ、三相五線制 | ||||||||||
尾氣排放標準 | 滿足GB20950、GB20591、GB20592、GB31570、GB31571 | ||||||||||
防腐要求 | 底漆:環氧磷酸鋅底漆、厚度80μm | ||||||||||
中間漆:環氧云鐵中間漆、厚度150μm | |||||||||||
面漆:聚氨酯磁漆、厚度50μm | |||||||||||
防爆等級 | Ex d IIB T4 | ||||||||||
最大運行功率(kW) | 15 | 20 | 28 | 31 | 46 | 46 | 51 | 51 | 72 | 72 | |
最大電流(A) | 31 | 38 | 52 | 51 | 83 | 83 | 81 | 81 | 129 | 129 | |
進氣接管(DN) | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
外形尺寸 | 長(mm) | 5300 | 4800 | 6500 | 6500 | 6500 | 7400 | 7900 | 7900 | 9500 | 9500 |
寬(mm) | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | |
高(mm) | 5600 | 6500 | 7100 | 8200 | 7800 | 8800 | 8900 | 8900 | 8900 | 8900 | |
煙囪(mm) | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 |
備注:僅供參(can)考,具體設計按(an)照實際工(gong)況(kuang)。
- 吸收裝置
產品特點
根據油氣組(zu)分(fen)特點選(xuan)用最優的吸收劑(ji),保證(zheng)吸收處理效率;
采用載冷機組對吸收劑進行(xing)制冷,降(jiang)低其溫度波動,保證(zheng)機組穩定(ding)運行(xing);
吸收劑(ji)(ji)采取內循環(huan)設計,根據油氣量調(diao)節吸收劑(ji)(ji)回流量,降低設備運行成本;
設置旁路管(guan)線及自(zi)控閥,吸收劑(ji)可(ke)實現外部管(guan)路自(zi)循環;
冷凍(dong)機組與(yu)吸收(shou)系統采取(qu)模塊(kuai)化設(she)計,按吸收(shou)系統冷量(liang)需求靈(ling)活組合(he)冷凍(dong)機組,布(bu)局緊湊美(mei)觀。
產品參數
機組型號/ 性能參數 | VRU-500-LAB | VRU-1000-LAB | VRU-2000-LAB | VRU-4000-LAB | |
處理氣量(m3/h) | ~500 | ~1000 | ~2000 | ~4000 | |
環境溫度(℃) | -20~50 | ||||
吸收劑溫度(℃) | 0~15 | ||||
吸收劑流量(m3/h) | 15 | 40 | 60 | 150 | |
通訊協議 | Modbus-RTU或以太網 | ||||
電源形式 | 380V、50HZ、三相五線制 | ||||
防腐要求 | 底漆:環氧磷酸鋅底漆、厚度80μm 中間漆:環氧云鐵中間漆、厚度150μm 面漆:聚氨酯磁漆、厚度50μm |
||||
防爆等級 | Ex d IIB T4 | ||||
最大運行功率(kW) | 25 | 40 | 50 | 85 | |
最大電流(A) | 60 | 65 | 90 | 150 | |
進氣接管(DN) | 100 | 150 | 200 | 300 | |
外形尺寸 | 長(mm) | 6000 | 7000 | 7200 | 9000 |
寬(mm) | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 | |
高(mm) | 2200 | 2200 | 2200 | 3000 |
備注:僅供參考,具(ju)體(ti)設計(ji)按照實際工況。
- RTO裝置
產品特點
裝置進口設(she)置油(you)氣濃度檢測(ce)儀(yi)表(biao),當(dang)濃度超過爆炸下限25%時,將油(you)氣通過支路進行緊急(ji)排放,保(bao)證設(she)備安全;
裝(zhuang)置(zhi)(zhi)設(she)置(zhi)(zhi)蓄熱(re)(re)陶瓷層(ceng),儲存(cun)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內熱(re)(re)量,并(bing)通(tong)過蓄熱(re)(re)層(ceng)對裝(zhuang)置(zhi)(zhi)進口油氣進行預(yu)熱(re)(re),減少燃氣使用量;
當蓄熱陶瓷(ci)層(ceng)出(chu)現堵塞導致(zhi)進出(chu)口壓差(cha)變(bian)大時,系統執行反燒(shao)操作,清(qing)理陶瓷(ci)層(ceng)中(zhong)的堵塞物,保證(zheng)裝置安全穩定運行;
裝置內設置有爆破片、溫度聯鎖(suo)(suo)、壓力聯鎖(suo)(suo)和變(bian)頻(pin)控制等(deng)安(an)全聯鎖(suo)(suo)措施,保證系統運行安(an)全穩定。
產品參數
處理量(m3/h)/ 項目 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 |
氧化溫度(℃) | 750~850 | ||||
處理效率 | 99%以上 | ||||
熱回收效率 | 95%以上 | ||||
油氣停留時間(s) | ≥1 | ||||
適用范圍 | 不含鹵族元素的油氣 | ||||
適用濃度(PPM) | 200~20000 | ||||
蓄熱介質 | 蓄熱陶瓷 | ||||
總配電功率(kW) | 104 | 171 | 250 | 345 | 486 |
主風機功率(kW) | 45 | 55 | 90 | 132 | 200 |
稀釋風機功率(kW) | 37 | 75 | 110 | 160 | 220 |
吹掃風機(kW) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
助燃風機(kW) | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
占地尺寸(長mm*寬mm) | 11000*5500 | 14000*6500 | 16000*7000 | 19000*8000 | 20000*10000 |
備注:僅供參(can)考(kao),具體設計(ji)按照實際工況。
- CO裝置
產品特點:
催化爐(lu)出口(kou)的高溫油氣預熱進口(kou)油氣,降低電(dian)加熱功耗,降低系統運行成(cheng)本(ben);
系(xi)統根據油(you)氣(qi)濃度(du)檢測和(he)閥(fa)門(men)動作時(shi)間,確定油(you)氣(qi)緩(huan)沖(chong)量(liang)和(he)停留時(shi)間,避免(mian)高濃度(du)油(you)氣(qi)進(jin)入催化爐(lu),提高整體安全性;
主風(feng)機(ji)(ji)聯(lian)鎖(suo)來氣總管壓力(li)測(ce)量儀而調(diao)節運轉頻率,稀釋(shi)風(feng)機(ji)(ji)聯(lian)鎖(suo)油(you)氣濃度檢測(ce)儀而調(diao)節運行頻率,穩定系統的(de)油(you)氣壓力(li);
催(cui)化(hua)爐和電加熱器(qi)設置(zhi)爆破片,當高濃度油氣(qi)引起閃爆時,則泄壓(ya)而防止(zhi)爆炸損壞裝置(zhi);
當電加熱(re)(re)器高溫時,觸發(fa)旁通(tong)冷(leng)排,啟動氮氣(qi)對電加熱(re)(re)器吹掃降溫,保障裝置安全;
裝置(zhi)核心(xin)部(bu)件(jian)滿足(zu)GB/T50759-2022《油氣(qi)回收處(chu)理設施技(ji)術標準》設計承(cheng)壓1.0MPa的規定(ding)。
產品參數
處理量(m3/h)/ 項目 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 |
氧化溫度(℃) | 250~450 | ||||
處理效率 | 99%以上 | ||||
熱回收效率 | 50~70% | ||||
油氣停留時間(s) | ≥0.2 | ||||
適用范圍 | 不含鹵族元素的油氣 | ||||
適用濃度(PPM) | 200~20000 | ||||
催化劑貴金屬組分 | 鉑、鈀 | ||||
催化劑貴金屬含量(g/L) | 1~1.5 | ||||
總配電功率(kW) | 387 | 640 | 1015 | 1212 | 1445 |
電加熱器功率(kW) | 300 | 500 | 800 | 900 | 1000 |
主風機功率(kW) | 45 | 55 | 90 | 132 | 200 |
稀釋風機功率(kW) | 37 | 75 | 110 | 160 | 220 |
占地尺寸(長mm*寬mm) | 11500*7600 | 11000*9500 | 12000*10000 | 12000*12000 | 14000*12000 |
備注(zhu):僅供(gong)參考(kao),具體(ti)設計(ji)按照實際(ji)工況(kuang)。
選配產品模塊
·油氣輸送模塊
·船岸對接模塊
·在線檢測與分析技術